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隔离式安全栅(检测端安全栅)的问题以及解答

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1、常用的防爆形式有哪些?分别适合哪些情况? 
根据IEC标准,爆炸性气体危险场所可分为0区,1区和2区.所谓0区是指在正常情况下, 爆炸性气体混合物连续地或长时期地存在的场所;1区是指在正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所;2区是指在正常情况下,爆炸性气体不可能出现或即使出现也只是短时间存在的场所.因此,0区是危险的场所,对0区的防爆要求也是为严格的必须要求达到本质安全型ia级.1区比0区要求相对要弱,可以是本质安全型(ia与ib均可),还可以是隔爆型, 可以是增安型,还有几种不常用,但也可以做为1区的防爆,分别是:正压型、充油型、充沙型、浇封气密型。除此以外,还可以是专门设计的防爆型式。针对2区,可以是防爆要求弱的无火花型,当然,满足0区和1区防爆要求的防爆型式都可以拿来用。有一点需要注意的是:不管什么型式的设备,均需国家防爆检测部门的核证,取得防爆证书,方可使用。
2、在什么时候我需要采用本安系统?
针对于防爆性气体的防爆型式有多种分别可以用0区,1区和2区来去分 。0区防爆的要求是严格的,它只允许使用本安型式。在1区和2区,如果能使用本安型式也是再好不过的了。另外,本安型式构成简单,对现场设备不需要采取过多达到防护措施(还需要防爆证书),这对如热电阻,开关等“简单设备”来讲,本安型式的优点尤为明显。因此,本安系统目前被人们接受和喜爱。安全栅作为本安系统关键组成部件,越来越被人所关注。随着国内的联合取证慢慢被国际流行的参量取证所取代,工程师对安全栅的直接选型成为了可能。这也间接的加速了本安系统在国内的应用。
3、安全栅(检测端安全栅)是靠什么来防爆的?
本安系统在国内越来越受人关注,作为其主要 构成部件的安全栅也被人们所认识。那么,安全栅是靠什么来防爆的呢?控制能量,控制能量是安全栅防爆的法宝,不管是齐纳安全栅还是隔离式安全栅都是通过控制能量来达到防爆规定的要求的。齐纳安全栅,从名字上我们知道齐纳安全栅其主要构成元件是齐纳管,也叫稳压二极管。但齐纳二极管只能把电压值控制住,那么构成电能的第二要素的电流由什么元件控制呢?电阻,具备一定功率承受能力的电阻在这里充当了限流的作用,使安全栅输向危险区域的电流始终控制在一个允许的范围内,从而达到了本安。 那么隔离安栅是靠什么来控制能量的呢?脉冲变压器是隔离安全栅隔离能量的主要部件有了它以后流向危险区的能量才会被控制住。
4、我该用隔离安全栅(检测端安全栅)还是齐纳安全栅?
一般来讲,齐纳安全栅选型容易,不易损坏,对原系统结构要求改动的地方比较少,优点比较明显。齐纳安全栅的防爆原理是用齐纳二级管控制输出电压,用电阻限制输出电流,电路相对简单。在正常工作时,齐纳安全栅相当于两个电阻串入电路,因此对系统结构无须作改动。另外,齐纳安全栅由于无信号的转变,对原信号精度也没有影响。隔离安全栅是以高频作为基波,将信号进行调制解调,信号有了变动,精度会受到安全栅电路的影响。隔离安全栅由于具有高频震荡电路,将产生出射频干扰,对系统不利,而且隔离安全栅也比较容易损坏。但隔离安全栅不需要本安接地,这是它比齐纳安全栅优越的地方。价格方面,齐纳安全栅要比隔离的便宜很多,这在需要使用很多安全栅的场合,齐纳安全栅的价格优势明显体现了出来。
5、我该如何确定安全栅的参数?
安全栅选型在安全栅的使用中比较关键,选择正确的安全栅是保证系统防爆的基础。安全栅选型要保证以下两点:
, 要保证系统的工作正常,需要根据系统的参数,确定安全栅的参数,齐纳安全栅主要看工作电压,高工作电压,端电阻等参数,隔离安全栅主要看可以达到的精度。当然,无论齐纳安全栅还是隔离安全栅,要考虑的还后工作环境,如使用温度,湿度,还有安装方式是否便于现场安装等等。
第二, 要根据需要防爆的区域,是0区,1区还是2区,来确定需要达到的防爆等级,后可以确定是用ia级的还是ib级的安全栅。
6、使用安全栅(检测端安全栅 /pro1.asp?id=1006)的时候我该注意些什么?
本安系统除了要选择合适的安全栅外,使用的时候要注意以下几个方面:
、要注意线缆和现场设备的容抗和感抗,本安防爆是系统防爆,除了安全栅需要达到所需的 防爆等级外,线缆和现场设备的蓄能也是一个关键问题。特别是在参量认证替代系统认证后,工程商尤其要注意这个问题。
第二、要注意本安接地,齐纳安全栅需要本安接地,接地电阻应小于1。
第三、本安线缆与非本安线缆应分开敷设在不同的线槽里。并应有明显标识。
第四、更换时应注意断电。
7、现场总线为什么在石化行业中很难被采用?
现场总线以其构成简单,容易扩容,节省成本等优点深受工程师们的喜爱。但在石化行业中却不容易被推广开,究其原因,主要有以下几方面:,石化行业有70%-80%的危险区,防爆问题是石化自动化首要考虑的问题。安全栅是控制现场能量的有效部件,但也有此制约了总线设备的容量。使现场总线的主要优点得不到体现。第二,由于现场的特殊性,现 场设备不能带电维护也制约了现场总线的发展 。第三,具有防爆功能的智能仪表还未普及也是现场总线在石化行业中得不到很好发展的原 因之一。第四,国内DCS系统日趋成熟也使处于发展阶段的现场总线在石化行业中处于劣势,石化自动化系统如果全线崩溃,将带给企业巨大的损失,这更决定了石化行业采用故障不会波及其它设备,而且比较成熟的DCS系统了。

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